現在國內的鋸床、帶鋸床、金屬帶鋸床的加工制造水平在世界排名之中已經占有重要的地位，而且現在我國已經成為這種特種設備的生產銷售大國，如今國內的發展受到已經越來越多的人關注，未來行業的發展走向會怎樣一直都是業內人士關心的話題，有部分的業內專家指出，未來行業將朝著精深加工的方向邁進。
        1.加工精度的進一步提高；采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統，全由計算機自動在線監控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、最優化組合，由此來提高鋸床的加工精度，高精度的切割力控制也一直都是研究的重點。
        2.鋸床加工高效化、范圍更大化，提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產線的瓶頸，一直都是鋸切和鋸床技術領域多年關注的焦點。鋸切范圍的擴大化已經成為優勢。
        3.鋸床全數控化、網絡化，大型工件的切割過程往往持續數小時，為保證一人多機的生產條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數控化勢在必得。網絡化生產、遠程診斷及維護是當今數控機床的發展趨勢，數控鋸床也不例外，網絡化生產可以提高生產效率，對各個環節實現高效的統一管理。
        近幾年，隨著我國數控技術的介入以及數字化理念的傳播 ，行業也將產品的設計目光更多地放在了數控技術上，此外，這種設備的發展不僅僅局限在數控裝置的設計上，廠家在產品精神方向的努力還要包括對新型原材料的研發及應用，況且，現在國內數控設備技術還在慢慢發展，還需要我們不斷的去摸索。